真石漆的檢測標準有哪些?
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真石漆的檢測標準有哪些?真石漆行業(yè)標準是建設部在2000年發(fā)布的JG/T24-2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》,參考自日本標準JIS A6905-1995《建筑用裝飾材料》[7],行業(yè)標準為真石漆提供了產品規(guī)范,對近年來真石漆的大力推廣幫助很大。自2000年發(fā)布以來,行業(yè)發(fā)生了很大的變化,乳液合成技術、原材料技術、真石漆配方都有了一定的提升,標準與實際情況在很多方面出入較大。
真石漆的檢測標準有哪些?
1、耐水性與耐堿性:真石漆耐堿性測試方法按照GB/T 9265,試驗環(huán)境為Ca(OH)2飽和水溶液,飽和水溶液配制不方便且試驗中Ca(OH)2經常析出附于試板上,對顏色變化判斷產生影響,可考慮替換為規(guī)定濃度的NaOH水溶液。
2、耐沾污性:耐沾污測試結果對有無施工罩面涂料依賴較大,實際操作中噴涂施工如果不罩面漆,耐沾污性很少達到標準規(guī)定的≤2級(輕微,既有較明顯的污染)。彩砂顏色和級配對測試結果影響較大,可規(guī)定某種顏色和物理參數(shù)的彩砂作為檢測試樣骨料,規(guī)范檢測結果的統(tǒng)一性。另外目視評定檢測結果誤差較大,可選擇未添加彩砂的基料作為檢測對象,參考平涂乳膠漆耐沾污性測試方法,利用對比率數(shù)值變化直觀的反應耐沾污性能。
3、粘結強度:外墻保溫體系和膩子的粘結強度要求不高,常見真石漆涂層脫落都是面涂產生裂紋后滲水進入膩子層,造成膩子層脫落引起。JG/T 157-2009 《建筑外墻用膩子》規(guī)定標準態(tài)和凍融循環(huán)后粘結強度分別≥0.60 MPa和0.40 MPa,標準JG 149-2003和GB/T 29906-2013要求保溫體系粘結強度均≥0.10 MPa,都低于JG/T 24-2000規(guī)定的真石漆標準狀態(tài)粘結強度≥0.70 MPa和浸水后粘結強度≥0.50 MPa,不過一味追求真石漆高粘結強度意義不大。因為市場競爭激烈,部分真石漆廠家為控制成本,將真石漆乳液含量一降再降,對漆膜抗裂性和致密性產生影響,可參考膩子等厚漿型涂料,引入柔性指標。
雖然近幾年來真石漆發(fā)展迅猛,但隨著大量的推廣與應用出現(xiàn)了許多亟需解決問題。比如一些產品運用劣質彩砂、膠水代替粘合劑、乳液含量過低,造成在粘結強度和耐水性能方面均降低嚴重等等。